goldsaat-Durchlauftrocknersysteme sind nach dem Baukastenprinzip konstruiert, erweiterungsfähig und umfassen Leistungsdimensionen von 0,5 bis 150 t/h. Sie entsprechen den modernsten ökonomischen und ökologischen Erkenntnissen. Gleichmäßige und biologische Trocknung von Konsumgetreide, Braugerste, Saatgetreide, Mais, Öl- und Hülsenfrüchten, Reis usw. sowie diverse energiesparende Einrichtungen, haben Priorität bei unseren fortschrittlichen Entwicklungen. Bei der Planung neuer Anlagen werden bewährte und neue Trocknungstechniken gleichermaßen berücksichtigt. Die optimale Energieausnutzung durch Wärmerückgewinnung ist ebenso selbstverständlich wie die Anwendung des Dryeration-Verfahrens (Warmlufttrocknung mit nachfolgender Belüftung im Silo) für Körnermais. Mit diesem Verfahren wird nicht nur die Trocknerleistung erhöht, sondern auch die Kornqualität entscheidend verbessert.

Das goldsaat-Spezialrieselsystem aus einer korrosionsfreien Leichtmetallegierung garantiert eine lange Lebensdauer sowie einen gleichmäßigen und verstopfungsfreien Durchlauf. Die Warmluftabteile sind gegen Energieverluste isoliert. Ventilatoren können druck- als auch saugseitig angebracht werden.

goldsaat-Warmlufterzeuger zeichnen sich durch ihren hohen Wirkungsgrad aus. Je nach Einsatzzweck werden diese direkt- oder indirekt wirkend eingesetzt. Die indirekt wirkende Ausführung kann durch eine Umschaltvorrichtung für beide Betriebsarten ergänzt werden. goldsaat fertigt Warmlufterzeuger mit einer Leistung bis zu 2800 kW (ca. 2,4 Mcal /h).

Die Steuerung der Trocknungsanlagen kann mit der goldsaat-Feuchtigkeitsregelung bis zur Vollautomatisierung ausgebaut werden. Eine Unter- oder Übertrocknung wird dadurch vermieden und die notwendige Überwachung auf ein Minimum reduziert. Für fast jede Problemstellung bietet goldsaat die optimale Lösung an!

Seit jeher ist es unser Bestreben, unseren Kunden optimale Qualität und Haltbarkeit zu liefern. Daher werden die goldsaat-Dächerschachtdurchlauf-trockner aus korrosionsbeständigem aluminium-magnesium-legierten Blechen hergestellt. Viele der ersten von uns montierten Anlagen arbeiten heute noch zur Zufriedenheit unserer Kunden. Dieser hohe Qualitätsanspruch mag einer der Gründe sein, warum goldsaat auch heute eine der führenden Adressen im Trocknerbau ist.

Nach Füllung der Anlage mit Feuchtmais wird Außenluft von Axialventilatoren angesaugt und im Warmluftschacht erhitzt. Die erwärmte Luft gelangt in die Luftverteilvorrichtung des Trocknerschachtes, durchströmt den Mais und nimmt dabei Feuchtigkeit auf. Die gesättigte Abluft verlässt die Anlage über Deflektorhauben. Die teilgesättigte warme Luft im unteren Bereich des Abluftschachtes wird der Frischluft wieder zugeführt. Durch verstellbare Pneumatikklappen lassen sich Trocken- und Kühlzone verändern, ebenso sind die Warmlufttemperaturen durch Steuergeräte wählbar.

Der goldsaat-Feuchtigkeitsregler sorgt bei Erreichen der gewünschten Endfeuchtigkeit des Maises dafür, dass das getrocknete Gut chargenweise über eine Schieberkonstruktion (Austragevorrichtung) freigegeben und über Förderer abtransportiert wird.

Flachtrockner dienen als Alternative zu Durchlauftrocknern und eignen sich besonders für schwerfließende Ware. Eine gleichmäßige und schonende Trocknung ist gewährleistet. Sie eignen sich zur Trocknung von Baumwolle, Eicheln, Johannisbrot, Schnitzelgut, Ölfrüchten, Paprikaschoten, Granulaten, Getreide, Raps, Mais etc.

Über den großen Einschüttbehälter mit Schieberbetätigung - oder Dosierung durch Speisewalze - gelangt das Feuchtgut in einer wahlweise einstellbaren Schichtstärke auf den Trocknungs-Siebboden. Fördern und Wenden des Feuchtgutes erfolgt durch rotierende Wender. Die Fördergeschwindigkeit des Trockengutes ist regulierbar, so daß der Trocknungsprozess und die Höhe des Feuchtigkeitsentzuges hierdurch beeinflußbar wird.

Die Trocknung erfolgt mit Warmluft über wahlweise indirekt oder direkt befeuerte und langlebige goldsaat-Lufterhitzer mittels Ölbrenner bei vollautomatischer Temperatursteuerung durch Thermostate. Für die Warm- und Kaltluftförderung werden geräuscharme goldsaat-Radial-Ventilatoren eingesetzt, die die Warm- und Kaltluft gleichmäßig durch das zu trocknende Gut drücken. Nach Durchlaufen der Trocknungs- und Kaltluftzone gelangt die getrocknete Ware in den Ablauf. Durch zeitgesteuerte Abschaltung des Wenders kann der Trockner auch als Satztrockner arbeiten.

Zu jedem GUF-Trockner liefern wir eine komplett eingerichtete Schaltanlage für sämtliche Steuerfunktionen, einschließlich Zeituhr für die Regulierung der Trockner-kapazität.

Um die verschiedenen Forderungen der Praxis in optimaler Weise zu erfüllen, bieten wir drei Systemmöglichkeiten an:

Die über die gesamte GUF-Trocknerfläche aufgesetzte Haube gestattet einen staubfreien Trocknerbetrieb, da anfallender Staub durch die Haube in nachgeschaltete Zyklone oder Staubfilter geleitet wird. Diese Ausführung eignet sich besonders für Wohngebiete.

Bei dieser Ausführung wird nur der Wenderwagen intensiv abgesaugt, da hier die stärkste Staubentwicklung auftritt. Der Staub wird durch das über den Trockner angeordnete Gummilaschenrohr in den nachgeschalteten Zyklon bzw. Staubfilter geblasen.

Diese Ausführung hat seitliche Gummitücher, um den Trocknerbetrieb staubfrei zu halten und um das Trocknerbett zur Beobachtung bzw. Kontrolle des Trocknergutes frei zu halten. Die staubhaltige Luft wird mit Ventilatoren abgesaugt.

Für die Trocknung von Paddy-Reis hat die Firma goldsaat spezielle Trockner konstruiert, die sich in vielen Reisanbauländern unter härtesten Bedingungen bewähren. Mit diesen Trocknern kann nicht nur Paddy-Reis, sondern auch geschälter Reis, alle Getreidearten, Hülsenfrüchte, Kaffee, Feinsaaten etc. mit sehr guten Ergebnissen getrocknet werden.

Es ist nicht entscheidend, ob die Trocknung in einer oder mehreren Passagen stattfindet, oder in einer oder mehreren Trocknersäulen. Eine schonende Körnerrisse oder Bruch vermeidende Trocknung ist bei einer korrekten Temperaturhöhe stets gesichert. Die Temperatursteuerung über Thermostate gewährleistet eine einfache Bedienung.

Der Trocknerbetrieb kann durch den elektronisch arbeitenden goldsaat-Feuchtigkeitsregler vollautomatisiert werden, auch bei Aufschüttgut mit sehr unterschiedlichen Feuchtigkeiten. Für die Warmlufterzeugung empfehlen sich unsere direkt oder indirekt arbeitenden, ölbeheizten goldsaat- Warmlufterzeuger.

goldsaat-Trockner sind praktisch unbegrenzt haltbar. Überall dort, wo die Körnerfrüchte mit den Einbauten - wie Seitenschächten und Luftverteileinrichtungen - in Berührung kommen, wird Aluminium verwendet. Durch einen bestimmten Magnesiumanteil erhält das „weiche“ Aluminium seine Härte und Oberflächenresistenz. Das Material ist korrosionsbeständig und eignet sich deshalb besonders gut für Anlagen, die im Freien aufgestellt werden.

Den wichtigsten Aspekt liefert die Erfahrung:
Durch seine Glätte und den unbehandelten Zustand entzieht Aluminium Mikroorganismen und Insektenbrut Zuflucht und Nährboden.

Innerhalb des Trocknerschachtes hat die gleichmäßige Verteilung der Warmluft Priorität. Jedes einzelne Korn soll möglichst ringsherum dem gleichen Wärmestrom ausgesetzt sein. Um dies zu erreichen, werden Luftverteileinrichtungen eingebaut, deren Form und Abstand zueinander eine schonende Trocknung auch bei höheren Temperaturen möglich macht. Die dachförmigen Einbauten bewirken weiterhin, daß die Körner in unterschiedliche Richtungen abgelenkt und dabei bewegt werden.

Die Luftverteileinrichtungen sind wechselseitig offen bzw. geschlossen angeordnet. Die Luftbeaufschlagung erfolgt quer zur Fließrichtung des Gutes. Der Volumenstrom geht jedoch nicht nur im Querstrom durch das zu trocknende Gut, sondern er wird innerhalb der Schüttung auch nach oben und unten gelenkt. Die Prozessluft im Trocknerschacht ist daher eine Kombination aus Quer-, Gleich- und Gegenstrom.

Die Trapezprofile mit einer hochwertigen Kunststoffbeschichtung schützen gegen wechselnde Witterungbedingungen und mechanische Beschädigungen. Sowohl eine individuelle Farbgebung als auch Spezialisolierungen gegen Wärmeverluste und zur Minderung des Geräuschpegels sind möglich.

goldsaat verwendet im Trocknerbau ausschließlich Hochleistungsventilatoren, deren Wirkungsgrad weit über 80% liegen. Durch die spezielle Ausbildung der Lüfterräder und den besonderen Aufbau der Gehäusespirale werden strömungstechnisch ausgezeichnete Ergebnisse erreicht. Vor allem sorgen die günstige Luftführung bei der Umlenkung, sowie die Optimierung der Spaltverluste für eine ideale Auslastung der Gebläse.

Um die Geräuschentwicklung zu reduzieren, setzt goldsaat nur Ventilatoren mit niedrigen Drehfrequenzen ein. Der Körperschall wird durch Schwingungsdämpfer und flexible Manschetten weitestgehend absorbiert.

goldsaat-Umlauftrockner Zeichnen sich besonders durch gleichmäßige Trocknung und gute Energie- ausnutzung aus. Die thermische Belastung der Körner wird durch die stetige Mischung des Gutes reduziert, so daß die Temperatur der Trocknerluft höher als bei der Ruheschichttrocknung sein kann.

Für Getreide, Mais, Raps, Sonnenblumenkerne, Erbsen und Bohnen ist dieser Trocknertyp gleichermaßen geeignet.

Neben der optimalen Ausführung und Lage der Luftverteilvorrichtungen trägt die Austragevorrichtung mit dazu bei, daß die Körner gleichmäßig getrocknet den Schacht verlassen. Unter den Austrittsöffnungen des Trocknerschachtes befindet sich ein pneumatisch betätigter Schieber, der die Öffnungen bei Erreichen der gewünschten Endfeuchtigkeit für eine bestimmte Zeit freigibt. Die Getreidesäule wird dadurch schub- und schichtweise abgesenkt. Ein Feuchtigkeitsregler gibt die erforderlichen Impulse für den Takt des Pneumatikzylinders.

Bei der Trocknung von leichten Produkten mußte die Luft bisher erheblich gedrosselt werden, um ein Herausreißen der Körner aus dem Schacht zu verhindern. Die Fangtaschen (DBGM) wurden so entwickelt, daß sie vor den Öffnungen der Luftverteilschächte auf der Feuchtluftseite befestigt werden. Damit gehören größere Leistungseinbußen - z.B. bei der Rapstrocknung - der Vergangenheit an.

goldsaat-Trockner arbeiten vollautomatisch. Besonderer Wert wird auf die Betriebssicherheit der Anlagen gelegt. Ein Brenner z.B. führt dem Getreide nur die Wärme zu, die es verarbeiten kann, das Korn verläßt erst dann den Trockner, wenn es die angestrebte Endfeuchtigkeit erreicht hat. Die gewünschten Daten werden in einen Regler eingegeben. Über ein Display kann alles genau kontrolliert werden. Eine sichere und bedienerfreundliche Regelung, mit der man schnell vertraut ist.

Der Feuchtigkeitsregler dient zur Ergänzung der Austrageelektronik und Automatisierung des Trocknerbetriebes.Er besteht aus 2 elektronischen Zweipunktreglern mit digitaler Ist-Wert-Anzeige, Sollwertbegrenzer und 2 Widerstandsthermometern Pt 100. Seine Aufgabe ist, dafür zu sorgen, daß eine vorgegebene Endfeuchtigkeit des Trocknergutes erreicht und eingehalten wird, auch bei unterschiedlichen Feuchtigkeiten des Aufschüttgutes.

Die beiden Widerstandsthermometer am Anfang und Ende der Trocknerzone ermitteln die Korntemperatur und geben diese Werte an die Austrageelektronik (SPS) weiter. Diese reguliert die Durchlaufgeschwindigkeit über das Schiebersystem der Austragung. In Abhängigkeit der am Fühler registrierten Temperaturen, arbeitet die Austragung schneller (bei trockenem Aufschüttgut) oder langsamer (bei feuchtem Aufschüttgut).