A goldsaat cég évtizedek óta dolgozik nagy sikerrel a szárítástechnika területén. Tapasztalatait felhasználva a goldsaat döntő műszaki fejlesztéseket hajtott végre.

A goldsaat a keresztáramlós szárító rendszereit az építő kockák elve alapján fejlesztette ki, bővíthetők és szárítási teljesítményük tartománya 0,5 és 150 t/h között van. Megfelelnek a legmodernebb környezeti és gazdaságossági előírásoknak. Az étkezési gabona, sörárpa, vetőmag gabona, kukorica, olajos és hüvelyes növények, rizs, stb. egyenletes és biológiai szárítása valamint a különböző energiatakarékos berendezések elsőbbleges szerepet játszanak a haladó szellemű fejlesztéseinkben. Új szárítók tervezésénél jól bevált és új szárítási technikákat egyaránt figyelembe veszünk.

A hővisszanyerés általi optimális energia kihasználás ugyanúgy magától értetődő mint a Dryeration eljárás (meleg levegő által történő szárítás és utána a silóban történő hűtéssel) alkalmazása szemes kukoricánál. Ezzel az eljárással nemcsak a szárítási teljesítmény növelhető, hanem a szemek minősége is jelentősen javul.

A goldsaat speciális betároló rendszere korrózióálló könnyűfém ötvözetből készült, amely garantálja a hosszú élettartamot és az eltömődés/dugulásmentes keresztáramlást. A meleglevegős szakaszok energiaveszteségének elkerülése érdekében szigeteltek. A ventilátorok szívó és nyomó üzemben egyaránt használhatók.

A goldsaat meleglevegő előállító berendezéseinek jellegzetessége a magas hatékonyság. A felhasználási célnak megfelelően direkt vagy indirekt üzemben alkalmazhatók. Az indirekt üzemeltetésű kivitel egy átkapcsoló szerkezettel kiegészíthető és így mindkét üzemeltetésre is használható. A goldsaat által gyártott léghevítők teljesítménye eléri a 2800 kW-t (kb. 2,4 Mcal/h).

A szárító berendezések vezérlése a goldsaat nedvességtartalom szabályzó beépítésével teljesen automatikus rendszerré tehető. Alul- vagy túlszárítás kiküszöbölhető, a szükséges felügyeletet minimálisra lehet csökkenteni.

A goldsaat majdnem minden előforduló problémára optimális megoldást kínál!

Miután a szárítót feltöltötték nedves kukoricával, axiál ventilátorok beszívják a külső levegőt és felfűtik a meleglevegő aknában. A felmelegített levegő a szárító aknájának a levegő elosztó egységébe kerül, keresztül áramlik a kukoricán, és ezáltal nedvességgel telítődik. A telített kilépő levegő a felső szívó részen keresztül távozik a szárítóból. A kilépő levegő akna alsó részében lévő részben telített meleg levegőt visszavezetik a friss levegőhöz.

Állítható pneumatikus csappantyúkkal lehet a szárítási és a hűtőzónát változtatni, a meleg levegő hőmérséklet ugyancsak állítható vezérléssel.

A kukorica kívánt nedvességtartalma elérésekor a goldsaat nedvességszabályozó indítja be a a következő folyamatot: a szárított termény töltetenként a kihordónyíláson (tolattyú konstrukció) és a továbbító berendezésen keresztül kikerül a szárítóból.

A horizontális szárító a keresztáramlós szárító alternatívája és különösen alkalmas nehezen ömlő termények esetében. Egyenletes és kímélő szárítást biztosítanak. Alkalmasak gyapot, makk, jános kenyér, terményszeletek, olajos gyümölcsök, paprika, granulátumok, gabona, repce, kukorica, stb. szárítására.

A nagy, tolattyús működtetésű vagy hengeres adagolású betároló tartályon keresztül igény szerint beállítható rétegvastagságban kerül be a szárítandó termény a szárító rostás padlójára. A szárítandó termény továbbítását és forgatását rotációs fordítók végzik.

A termény továbbítási sebessége szabályozható, így a szárítási folyamat és a nedvességkivonás mértéke ezáltal befolyásolható. A szárítás meleg levegővel, indirekt vagy direkt tüzelő és hosszú élettartamú goldsaat léghevítővel, olaj tüzelő rendszerrel történik termosztátos automatikus hőmérséklet szabályozási rendszerrel.

A meleg- és a hideglevegő továbbítására zajszegény goldsaat radiál ventilátorokat építenek be, amelyek a meleg- és a hideglevegőt egyenletesen fújják a szárítandó terményre.

A szárító és a hideglevegős zóna elhagyása után a megszárított termény a kihordóba kerül. A fordítómű idővezérléses kikapcsolása biztosítja, hogy a szárító só szárítására is alkalmas legyen.

A különböző gyakorlati követelmények kiszolgálására 3 rendszerlehetőséget kínálunk:

A tető a teljes szárítási felületet fedi, pormentes szárító üzemmódot biztosít, mert a keletkező port a tetőn át beépített elszívó berendezéssel vagy porszűrővel kivezetik.

Ez a kivitel különösen alkalmas lakott területek közelében.

Ennél a kivitelnél csak a fodítókocsi lesz intenzíven portalanítva, mert itt képződik a legnagyobb por. A szárító feletti gumihevederes csövön keresztül fúvódik a por a beépített elszívó berendezésbe vagy porszűrűbe.

Ezen a kivitelen oldalt gumisálak vannak elhelyezve, hogy:
• a szárító üzem pormentes maradjon és.
• a szárítandó termény megfigyelése és ellenőrzése céljából szabadon maradjon a szárító felület.

A porral telt levegőt ventilátorok szívják el.

Paddy rizs szárítására a Paddy rizs szárítására a goldsaat cég egy speciális szárítót konstruált, ezek több rizstermelő országban a legkeményebb feltételek között bizonyítanak.

Ezekkel a szárítókkal nemcsak paddy rizst, hanem hámozott rizst, bármely gabonafélét, hüvelyes terményeket, kávét, apró magvakat, stb. is nagyon jó eredménnyel lehet szárítani. Nem döntő, hogy a szárítás egy vagy több menetben illetve egy vagy több szárító oszlopban történik . Korrekt hőmérsékleten mindig biztosítva van a kíméletes, szemtörés és repedés nélküli szárítás. A hőmérséklet termosztátos vezérlése egyszerű kezelést igényel.

A szárító berendezés a goldsaat elektronikus nedvességszabályozójával automatikus szabályozási rendszerűvé válik., még akkor is, ha a betárolandó termények különböző nedvességtartalmúak.

A meleg levegő előállítására ajánljuk direkt vagy indirekt működésű, olajtüzelő goldsaat léghevítőinket.

A goldsaat szárítók élettartama gyakorlatilag korlátlan. Mindenütt, ahol a szemes termények a beépített - oldalsó aknák és levegő elosztó berendezések - felülettel érintkeznek, alumíniumot alkalmazunk.

A „puha“ alumínium bizonyos mennyiségű magnézium dúsításával keménnyé és a külfelületén rezisztenssé válik. Az anyag korrózióálló és és ezért különösen alkalmas szabadban álló berendzések építésére.

A legfontosabb szempont a tapasztalat:
Simasága és kezeletlen állapota miatt az alumínium nem ad szállást és táptalajt mikroorganizmusok és rovarok részére

A szárító aknán belül a meleg levegő egyenletes elosztása elsődleges szempont. Minden egyes magszemet egyenletes meleg áramlat veszi körül. Ezt olyan levegő elosztó berendezések segítségével lehet elérni, amelyek alakja és egymástól való távolsága még magasabb hőmérsékletek esetén is kimélő szárítást tesz lehetővé.

A tető formájú beépített elemek hatására a magvak különböző irányokba terelődnek és mozognak.

A levegő elosztó berendezések felváltva nyitva ill. zárva helyezkednek el annak érdekében, hogy a levegő beáramlása a termény áramlási irányával keresztben történjen. A levegőáramlat azonban nemcsak kereszt irányban halad át a szárítandó terményen, hanem a betárolás alatt lefelé és felfelé is kitér. A szárító aknájában a levegőfolyam ezért keresztirányú, egyenirányú és ellenirányú áramlat kombinációja.

A trapéz profilokat nagyértékű műanyagréteg védi a változó időjárási viszonyok és mechanikus károk ellen.

Lehetőség van egyéni szín választására, különleges szigetelésre hő-veszteség elkerülésére és a zajszint csökkentésére.

A goldsaat kizárólag nagyteljesítményű ventilátorokat épít be a szárítókba, amelyek hatékonysági foka messze 80 % felett van.

A ventillátor kerekek speciális kiképzése és a ház spiráljának különleges kiépítése következtében áramlástechnikai szempontból kiváló eredmények érhetők el.

Mindenek előtt: az irány változtatásnál a levegő kedvező terelése valamint a törési veszteség optimalizálása a ventilátor ideális kihasználását biztosítja.

A zajszint csökkentése érdekében a goldsaat csak alacsony fordulatfrekvenciájú ventilátorokat épít be. A zajt nagy hatékonysággal nyelik el a rezgéscsillapító és a rugalmas tőmítő és rögzítő peremek.

goldsaat keresztáramlós szárító

Egyenletes szárítás és jó energiakihasználás által tünnek ki.

A magvak a nagyobb hőmérsékletből eredő sérülését a termény állandó keverésével redukálják, így a szárító levegő hőmérséklete magasabb lehet mint a szakaszos szárító típusnál.

Ez a szárító típus egyaránt alkalmas gabona, kukorica, repce, napraforgó, borsó és bab szárítására.

A levegő elosztó berendezések optimális kivitelezése és helye mellett a kihordó nyílás is nagy befolyással van arra, hogy a magvak egyenletesen szárított állapotban hagyják el az aknát.

A szárító akna kihordó nyílásai alatt egy pneumatikus működtetésű tolattyú van, amely a kívánt nedvességtartalom elérésekor egy bizonyos időre kinyitja a nyílásokat.

A takarmányoszlop ezáltal lökésenként/rétegenként lesüllyed. Egy nedvességtartalom szabályozó adja meg a szükséges impulzust a pneumatikus henger működtetéséhez.

Könnyű termények esetében eddig vissza kellett fojtani a levegőt, hogy ne essenek ki a magvak az aknából.

A felfogó tasakokat (DBGM) úgy konstruálták, hogy a levegő elosztó aknák nyílásai előtt, a nedves levegő oldalára rögzítették.

Teljesítmény veszteség – pl. a repce szárításánál – ezáltal a múlthoz tartozik.

A goldsaat szárító automatikus szabályozási rendszerű.

Különösen nagy hangsúlyt fektetnek a szárító berendezések üzembiztonságára. Pl. a tüzelő rendszer gabonához csak annyi hőmennyiséget juttat, amennyit az elbír, a mag csak akkor hagyja el a szárítót, ha a kívánt nedvességtartalmat elérte.

A kívánt adatokat egy szabályozóba kell betáplálni. A kijelzőn keresztül minden pontosan ellenőrízhető. Egy biztos és kezelőbarát szabályzó, amelynek kezelése rövid időn belül elsajátítható.

A nedvességszabályozó a szárító berendezés kihordó elektronikájának és az automatikus szabályozási rendszerének kiegészítésére szolgál.

Feladata a szárítandó termény megadott nedvességtartalmának elérése és betartása, még akkor is, ha a betárolt termény nedvességtartalma eltérő.

A szárító zóna elején és végén lévő két ellenálláshőmérő méri a szemek hőmérsékletét és továbbítja az értékeket a kithordó elektronikához (SPS = tároló kapacitás szerint programozható vezérlés).

Ez szabályozza a kihordó tolattyús rendszerén keresztül a keresztáramlás sebességét. Az érzékelőnél regisztrált hőmérsékletektől függően a kihordó gyorsabban (száraz betárolt terménynél) vagy lassabban (nedves betárolt terménynél) dolgozik.

A modern goldsaat léghevítők és ventillátor égők karbantartás igénye és üzemzavar veszélye alacsony. Biztonságosan és automatikusan dolgoznak.

Az indirekt léghevítőknél a felmelegítéshez szükséges levegő áramlást ellenkező és megegyező írányban vezetik el a felmelegített hőcserélő felületek mellett. A füstgázokat kéményen keresztül kell elvezetni.

A léghevítők gazdaságos működésűek és 92 % feletti nagyon jó tüzeléstechnikai hatásfokon dolgoznak.

A direkt léghevítőknél a füstgázok a levegő áramlásba keverődnek és így a szárítandó terménnyel is érintkeznek. Előnyös a gyors felfűtés és a majdnem 100 %-os energia kihasználás. Ennek ellenére korlátozások érvényesek (kenyérgabona!) az alkamazásánál.

A goldsaat a vevő kívánsága szerint egy átállító berendezés közbeiktatásával direkt/indirekt üzemeltetésű léghevítő berendezéseket gyárt.

Meleg levegőt gőz- vagy meleglevegő hőcserével is elő lehet állítani, pl. távhőmű szolgáltatással. Alkalmazhatók továbbá gáztüzelésű égők, amelyeket a szárító meleglevegő lapos kupolájába szerelik be.

Szárító berendezések üzemeltetése nagyteljesítményű porleválasztó nélkül nem engedélyezett. A goldsaat szárító programjához CentroKlin porleválasztókat használ, amelyek kíválóak, mert a tisztítás foka magas, de helyszükségletük csekély.

A levegőfolyam a tisztító elsődleges leválasztójában forgásba lendül. A nehezebb részecskéket a centrifugális erő a külső falhoz nyomja. A légtér frissítése által az áramlási sebesség és a centrifugális erő nagyobb lesz. A spirál végén található egy leválasztó ajak, amely a port a másodlagos térbe vezeti. A még finomport tartalmazó levegő az áramlási iránnyal ellentétes lamella koszorú által annak irányában elterelődik; a maradék porrészecskék újra az elsődleges légáramlásba kerülnek és onnan tovább a kihordó elszívó berendezéssel és cellás kerék zsilippel ellátott másodlagos leválasztóba. A vele áramló megtisztított levegőt egy központi csövön keresztül visszavezetik a fő levegő áramlásba.

A CentroKlin porleválasztóknak az üzemeltetéshez minimális levegőtöbbletre van szükségük, hogy elegendő nagyságú centrifugális erők lépjenek fel. Apró magvú terményeknél, repce, mák vagy szézám, a légáramlatot csökkenteni kell, hogy az apró magvak ne sodródjanak ki. Ez esetekben másodlagos levegő hozzákeveréssel tartják fenn a funkciót. Kisebb szárító berendezéseknél továbbra is a bevált goldsaat elszívó berendezéseket alkalmazzák. Ha a környezeti előírások a por emisszióval kapcsolatban különleges rendelkezéseket követelnek, akkor por- vagy szivóka filtereket építenek be.